2024/10/10 14:02:31
Ущерб, причиненный влажностью в сжатом воздухе, в основном проявился в Том, что конденсат на пневматическом оборудовании уносит смазку, что приводит к снижению эффективности или даже повреждениям оборудования. Конденсат также ускоряет износ клапанов в трубопроводе, вызывая неисправность или ошибочную работу пневматического управления; Проржавеет трубы и оборудование. Так как же заставить сжатый воздух после компрессорного компрессора достичь такого низкого уровня, который нам нужен?
Известно, что атмосфера, в которой мы дышим, содержит влагу, за исключением того, что она меняется из-за погоды и окружающей среды. Содержание воды в сухой среде значительно ниже содержания сжатого воздуха под высоким влажностью воздуха, и окружающая среда здесь как фактор.
Какова причина более высокого содержания сжатого воздуха:
Резервуары для вакуум-компрессоров — наиболее важные и важные инструменты для сушки и очистки сжатого воздуха, которые хранятся в основном в сжатом воздухе, однако в сжатом воздухе содержится небольшое количество воды, а также смазки. Таким образом, одна из причин высокого содержания сжатого воздуха заключается в Том, как долго он будет использоваться для выброса воды в Один из резервуаров. Если долгое время не было выбросов, накопилось слишком много воды в резервуарах, а вместе с ней и содержание сжатого воздуха.
Кроме того, есть важная причина перенасыщения сжатого воздуха: перерабатывающее оборудование, фильтры для тумана, криогенные сушилки, адсорбируемые сушилки, дренажи и т.д. Основная роль этих устройств состоит в фильтрации влаги в сжатом воздухе, компонентов нефти и т.п., которые очищают сжатый воздух от примесей.
Во-вторых, решение проблемы перенасыщения сжатого воздуха
1. Увеличивая систему охлаждения: уменьшая температуру сжатого воздуха, уменьшая таким образом образование водяного пара, увеличивая систему охлаждения сжатого воздуха. Этот подход применяется к менее сжатым потокам воздуха.
2. Установка охлаждения холодного воздуха: охлаждение воздуха, предназначенного для удаления пар из сжатого воздуха, охлаждает его до температуры ниже точки росы, конденсируя пар в жидкость и удаляет его из последующего фильтра. Охладители могут добиться более высоких эффектов влаги, применяемых в случае сжатого воздуха.
3. Конверсионные фильтры: установка фильтров позволяет эффективно удалять пар и примеси из сжатого воздуха, которые могут быть выбраны на различных уровнях фильтров в зависимости от различных потребностей для достижения требуемой чистоты. Кроме того, регулярное обслуживание и замена фильтров также являются важными мерами для обеспечения функционирования системы.
4. Использование влажных средств: установка влажных средств в сжатом воздухозаборнике для поглощения пара воздуха. Силикон и молекулярный грохот являются часто используемыми отсос-отсос, который может быть использован в трубке для облегчения проблемы с отпарением.
5. Рациональное проектирование трубопроводов: рациональное проектирование трубопроводов, уменьшение производства и задержки пара. Как правило, необходимо избегать настроек горизонтальных трубопроводов, устанавливать крена, чтобы обеспечить поток воздуха, в то же время устанавливая дренажный аппарат на нижней точке, регулярно исключающий наличие воды.
6. Проверка на регулярное обслуживание: регулярные проверки фильтров, колхозников, дренажа и т.д. Найти и починить протечки и протечки в трубопроводе вовремя, чтобы избежать попадания пара в систему.
Суммируя, опасность чрезмерной влажности сжатого воздуха состоит в коррозии оборудования, влиянии на пневматические системы, снижении оперативной точности и влиянии на эффективность смазки. Решение состоит в основном из расширения систем охлаждения, установки холодильных сушилок, консорциума, использования влажных средств, рационального проектирования трубопроводов и периодических инспекций. Компании постоянно резюмируют анализ и находят эффективные решения, которые гарантируют нормальное производство и доставку сжатого воздуха для удовлетворения потребностей производства.